1．卷板机翻转式钻模
翻转式钻模主要用于加工小型工件不同表面上的孔，图3-74所示为加工一个套类零件12个螺纹底孔所用的翻转式钻模。工件以端面M和内孔+30H8分别在夹具定位件2上的限位面M’和43096圆柱销上卓估阻倒小白由暗田削白耳n执圈3、螺杆4和手轮5对工件压紧，翻转六次加工圆周上的6个径向孔，然后将钻模翻转为轴线竖直向上，即可加工端面上的6个孔。
翻转式钻模适用于夹具与工件总质量不大于lOkg、工件上钻制的孔径小于+8～410mm、加工精度要求不高的场合。
2．卷板机固定式钻模
固定式钻�！谑褂玫墓讨�，钻模在机床上的位置是固定不动的。这类钻模加工精度较高’主要用于立式钻床上加工直径较大的单孔，或在摇臂钻床上加工平行孔系。
468H7孔与两端面已经加工完。本工序需加工，512孔’要求O ImmⅣ面为15mm±o．13-72a副68H7孔轴线的垂直度从差为0.05mm’霎_度公差为0.1mm。据此，采用了如图3—72a所示的固定式钻模来加工工件。加工时选定 以端面N和+68H7内圆表面为定位基面，分别在定位法兰4+68h6短外圆柱面和端面N’上位，限制了工件5个自由度。工件安装后扳动手柄8借助圆偏心凸轮9的作用，通过拉杆3转动开口垫圈2夹紧工件。反方向搬动手柄8，拉杆3在弹簧10的作用下松开工件。为饵零件本工序的加工要求，在制订零件加工工艺规程和设计夹具时，采取以下措施：三辊卷板机
1)孔+12H8 (+g’o．s)的尺寸精度与表面粗糙度以钻、扩、铰工艺方法和一定精度等纫铰刀保证。
2)孔的位置尺寸15mm±0.Imm由夹具上定位法兰4的限位端面N’至快换钻套5雕心线之间距离尺寸15mm±0.025mm保证；
3)对称度公差0. Imm和垂直度公差0.05mm由夹具的相应制造精度保证（见夹具匿相应的技术要求）。
3．卷板机回转式转模
加工同一圆周上的平行孔系、同一截面内径向孔系或同一直线上的等距孔系时，钴桴府沿詈t;摩鼙罾-特右同拷吉锛席奖詈的钻槿称为回转式钻樽．
卧轴回转式钻模的结构，用来加工工件上三个径向均布孔。在转盘6的圆周上有三个径向均布的钻套孔，其端面上有三个对应的分度锥孔。钻孔前，对定销2在弹簧力的作用下插入分度锥孔中，反手柄5，螺套4通过锁紧螺母使转盘6锁紧在夹具体上。钻孔后，正转手柄5将转盘松开，同时螺套4上的端面凸轮将对定销拔出，进行分度，直至对定销重新插入第二个锥孔，然后锁紧进行第二个孔的加工。
4．卷板机滑柱式钻模
滑柱式钻模是带有升降钻模板的通用可调夹具，如图3-76所示。钻模板4上除可安装钻套外，还装有可以在夹具体3的孔内上下移动的滑柱1及齿条滑t2，借助于齿条的上下移动，可对安装在底座平台上的工件进行夹紧或松开。钻模板上下移动的动力有手动和气动两种．
5．卷板机盖板式钻模
翻转式钻模
1-夹具体2-定位件3-削扁开口垫圈4-螺杆5-手轮6-销,一些大、中型的工件上加工孔时，常用盖板式钻模。图3-75所示是为加工车床漓板箱上孔系而设计的盖板式钻模。工件在圆柱销2、削边销3和三个支承钉4上定位。这类钻�？山柙砉�-rr蚀古控盐左tj:~岳卜 千圣盘目1 古阱Jh工圣由·薛壮l 《I．I““t* “由于必须经常搬动，故需要设置手把或吊耳，并尽可能减轻重量。如图中所示在不重要处挖出三个大圆孔以减小质量。
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